PC（聚碳酸酯）是分子链中含有碳酸酯基的聚合物聚合物。根据酯基的结构，可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等类型。目前，它是五种工程塑料中增长最快的通用工程塑料。
PC材料的优缺点
聚碳酸酯无色透明、耐热、耐冲击、阻燃BI级，在普通使用温度下具有良好的机械性能。聚碳酸酯具有良好的抗冲击性、高折射率和良好的加工性能。它具有UL94V-0级阻燃性，无需添加剂。PC的主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品，耐划痕性差，长期暴露在紫外线下会变黄。PC和其他树脂一样，很容易被某些有机溶剂侵蚀。聚碳酸酯的耐磨性较差，一些用于易磨损的聚碳酸酯设备需要对表面进行特殊处理。
PC加工条件(聚碳酸酯)
聚碳酸酯具有优异的综合性能，特别适用于制造尺寸、形状复杂、负荷轻或冲击负荷小的小型零件。在加工过程中，粘度随温度的升高而降低，严格控制原材料干燥、注射温度和模具温度。
(1)原料干燥
聚碳酸酯最突出的是高温下对微量水的敏感性。此外，由于处理不当，熔融温度高，熔融粘度高，经常发生开裂等质量事故。因此，注塑前必须严格彻底干燥。干燥后，塑料水分含量不得超过0.02%。微量水的存在会破坏性地降解聚碳酸酯，降低粘度，释放二氧化碳等气体。塑料变色，性能差。注射的CD产品容易带来银丝、气泡甚至破裂。含水量越高，破坏性降解现象越严重。
(2)注射温度
聚碳酸酯有两个热加工特点：热稳定性高，成型温度范围广；温度变化引起的粘度变化较大，剪切速率变化引起的粘度变化较小。
即聚碳酸酯(PC)熔融流动性受温度变化影响较大，压力影响较小。因此，注塑温度的调节一直是成型和控制零件质量的有效手段。
然而，如果温度过低，粘度大，供应不足，会导致零件表面收缩、皱纹、无光泽、银丝紊乱；温度过高或超过320℃，停留时间过长，会导致严重降解，导致零件飞边、深棕色、银条、斑点、痕迹，内部气泡，物理性能显著下降。
(3)模具温度
聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切不敏感，冷却速度快，容易造成零件表面缺陷，形成内部应力。
如果模具温度过低，零件很难充满型腔，或者有收缩率高、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，会增加零件残留。
如果模具温度过高，零件冷却缓慢，成型周期长，表面光泽差，会造成粘性模具，难以顶出和脱模，零件桥区和翘曲变形。
PC注塑压力(聚碳酸酯)
注塑压力对零件性能的影响主要表现在压缩时间上。压缩时间短，零件收缩，或收缩孔、真空气泡，延长压缩时间，特别是大面积厚壁零件，可增加密度，消除真空孔，提高尺寸稳定性；压缩时间过长，会产生内应力，容易开裂。
PC(聚碳酸酯)应用
PC广泛应用于建材、汽车、医疗、航空、航天、电子电器、包装等领域。
建材行业：PC板具有良好的透光性、抗冲击性、尺寸稳定性、成型加工性和抗紫外线性能，比传统无机玻璃具有明显的技术性能优势。
汽车领域：聚碳酸酯具有良好的抗冲击性、抗热畸变性、耐候性好、硬度高，适用于生产汽车和轻型卡车的各种部件，主要用于照明系统、仪表板、加热板、除霜器、聚碳酸酯合金保险杠等。
医疗器械：由于PC产品可以承受蒸汽、清洁剂、加热和大剂量辐射消毒，不会变黄，物理性能下降，广泛应用于人工肾血液透析设备等需要在透明、直观条件下操作和反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、手术面罩、一次性牙科设备、血液分离器等。
包装领域：包装领域的新增长点是各种可重复消毒和使用的储水瓶。PC瓶的使用非常普遍，因为聚碳酸酯产品具有重量轻、抗冲击性好、透明度好、用热水和腐蚀性溶液清洗时不变形、保持透明度的优点。
电子电器：聚碳酸酯是一种优良的绝缘材料，具有良好的温湿度范围。同时，由于其良好的耐火性和尺寸稳定性，广泛应用于电子电器行业，包括电动工具外壳、车身、支架、冰箱抽屉和真空真空吸尘器部件。PC材料也广泛应用于计算机、视频录像机和彩色电视的重要部件。
光学透镜:聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲击性、尺寸稳定性和易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的地位。光学透镜不仅可用于相机、显微镜、望远镜和光学测试仪器，还可用于电影投影仪、复印机、红外自动调焦投影仪、激光束打印机、棱镜、多面反射镜等多种办公设备和家电领域。在眼镜行业，PC材料也展示了它们的实力，用于儿童眼镜、太阳镜、安全镜和成人眼镜。